如何對吊索具進(jìn)行涂油潤滑

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吊索具生產(chǎn)中的涂油類(lèi)型分繩芯浸油、股的表面涂油和繩表面涂油。

繩芯浸油是鋼絲繩索具生產(chǎn)中一項十分重要的工作，除選用質(zhì)量高的麻芯脂外，浸油質(zhì)量直接影響到鋼絲繩索具的使用壽命。繩芯浸油前應進(jìn)行認真地干燥去水，浸油時(shí)應盡量提高繩芯的含油率。含油率的大小取決于繩芯的干燥程度、浸油時(shí)的油脂溫度和浸油時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，繩芯含油率越高越好。含油量大的繩芯不僅能改善鋼絲繩索具內部鋼絲的潤滑條件，而且可防止繩芯發(fā)霉、變質(zhì)、腐爛。

鋼絲繩索具表面涂油可采用在捻股和合繩時(shí)的噴涂法，也可采用合繩之后浸涂和澆涂法。噴涂時(shí)將加熱熔化后的液態(tài)油脂加壓后通過(guò)輸油管道分送到各捻股機和合繩機的合攏處，將油注入捻制錐，使油脂充滿(mǎn)于鋼絲與鋼絲之間及股與股之間的自由空隙。噴涂裝置也可按機臺單獨配備。用噴涂法對鋼絲繩索具表面涂油，涂油均勻，涂油質(zhì)量好。

應用浸涂和澆涂法對鋼絲表面涂油是在合繩機牽引輪與收線(xiàn)機之間設置一油槽，將捻成后的鋼絲繩索具壓入熔化的油脂中進(jìn)行涂油，或通過(guò)裝在油槽上方的澆油器將油帶起，然后將油澆灑在行進(jìn)的鋼絲繩索具表面上。采用這種涂油方法易產(chǎn)生漏涂，涂油質(zhì)量不好，并且油脂僅能涂在鋼絲繩索具表面上，鋼絲繩索具內層股和股中內層鋼絲均不能得到很好的涂油，以致會(huì )影響到鋼絲繩索具的使用壽命。為了彌補這種涂油法的缺點(diǎn)，中國的一些鋼絲繩索具廠(chǎng)在捻股時(shí)采用澆涂法對股進(jìn)行涂油，使股中鋼絲得到油脂潤滑，改善了鋼絲繩索具表面涂油質(zhì)量.

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